Localité
SenlisDurée
1 anDistanciel
NonCertification
RNCP40722Programme
Optimiser les méthodes de maintenance (curative, préventive, conditionnelle)
Déployer les outils de gestion de la maintenance assistée par ordinateur (GMAO)
Déployer une stratégie de maintenance (programmation, élaboration de gammes), en développant la maintenance prédictive, notamment par les apports de l'intelligence artificielle
Manager une équipe (répartition des tâches, gestion des compétences, formation des collaborateurs, conseils techniques aux services)
Optimiser l'efficacité des équipements en utilisant une approche Total Production Maintenance (TPM) dans le respect de la réglementation, des normes environnementales et de la législation
Analyser des données de maintenance et exploiter les historiques
Piloter une démarche d'amélioration continue
Sélectionner des fournisseurs et assurer une négociation commerciale, en intégrant les exigences réglementaires et environnementales dans les critères
Coordonner les contrats de sous-traitance et piloter les prestataires externes
Conseiller les clients et transmettre les données d'usages vers les entités de conception/ qualité pour l'amélioration des process
Expliquer le fonctionnement des technologies employées sur les matériels ou systèmes
Caractériser les types de matériels ou systèmes, leur organisation structurelle et fonctionnelle selon leur technologie et leurs performances et maîtriser les dispositifs d'acquisition, de traitement et de transmission de l'information
Définir et optimiser les paramètres qui influencent le comportement des matériels ou systèmes
Identifier des solutions techniques d'amélioration des équipements, installations (qualité, capabilité, cycles, sécurité…)
Réaliser des diagnostics techniques en mobilisant à la fois des méthodes traditionnelles (visuelles, manuelles, instrumentales) et des outils de diagnostic automatique assistés par intelligence artificielle, afin d'identifier avec précision les dysfonctionnements et optimiser la prise de décision
Adaptation et Communication
Outils scientifiques pour l'ingénierie de la maintenance
Matières technologiques individualisées (5 technologies de la maintenance)
Anglais technique
Expression écrite et orale - communication en milieu industriel
Informatique en maintenance industrielle et indicateurs de performance
Connaissance de l'entreprise, législation
Gestion de la Maintenance
Gestion financière : Gestion et suivi d'un budget, retour sur investissement, coût d'un stock de pièces de rechange (et optimisation de ce stock)
Logistique : Gestion des pièces de rechange, utilisation de la GMAO pour la gestion des stocks dédiés à la maintenance. Création d'un stock minimal de sécurisation.
Qualité, traçabilité, hygiène, sécurité et environnement
Management de la maintenance : Organisation et Gestion de projets
Lean, 5S, TPM – Outils d'amélioration continue
Gestion de projet et management transversal : mise en place d'un groupe projet, planification des tâches et répartition des charges, gestion éventuelle de la sous-traitance, suivi d'un projet
Management des organisations – Politique maintenance de l'entreprise : Organisation du service maintenance (par atelier, global, via la sous-traitance), définitions des rôles et moyens nécessaires à l'atteinte des objectifs du service
Maintenance : Gestion technique de la Maintenance
Contrôle Non Destructif, application à la maintenance préventive prévisionnelle et conditionnelle. Contrôles réglementaires (levage, décennal, MSP…..)
Management des Services Maintenance : Moyens techniques pour optimiser la maintenance, rôle de la GMAO, utilisation des terminaux mobiles (tablettes, smartphones) pour exploiter la GMAO, intérêt d'une GMAO Full Web, développement des moyens d'auto-diagnostic via l'automatisme et/ou les réseaux locaux
Sécurité, habilitations
Projet tutoré
Projet industriel : Rapport et soutenance
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